Cunoștințe de bază privind placarea terminalului conectorului

1. Definiție: Galvanizare: Este un fel de proces de electrodepoziție metalică, care se referă la ioni metalici simpli sau ioni complecși evacuați pe suprafața solidă (conductor sau semiconductor) prin metoda electrochimică pentru a reduce la atomii de metal atașați la suprafața electrodului, obținând astfel un proces de strat metalic.

2. Scopul galvanizare modifică aspectul suprafeței solide prin schimbarea caracteristicilor suprafeței solide, îmbunătățirea rezistenței la coroziune, rezistența la abraziune, creșterea durității și furnizarea de proprietăți speciale de suprafață, cum ar fi lumina, electricitatea, magnetismul și căldura.

3. Introducere în cunoștințele de galvanizare terminală Majoritatea conectorilor electronici necesită tratament de suprafață pe terminale, care se referă în general la galvanizare. Există două motive principale: unul este de a proteja materialul de bază terminal de reed de coroziune; cealaltă este de a optimiza performanța suprafeței terminale, de a stabili și menține interfața de contact între terminale, în special controlul filmului. Cu alte cuvinte, facilitează obținerea contactului metal-metal.

Preveni coroziunea:

Majoritatea buruienilor conector sunt fabricate din aliaj de cupru și sunt de obicei corodate în mediul de serviciu, cum ar fi oxidarea, sulfura etc. Placarea terminală este de a izola edul de mediul înconjurător pentru a preveni coroziunea. Materialul de placare, desigur, nu va coroda, cel puțin în mediul de aplicare.

Optimizarea suprafeței:

Optimizarea performanței suprafeței terminale poate fi realizată în două moduri. Unul este designul conectorului pentru a stabili și menține o interfață stabilă de contact a terminalului. Al doilea este de a stabili contactul metalic, care necesită ca orice strat de film de suprafață să fie inexistent sau să fie rupt în timpul inserției. Nu există nici o diferență între cele două forme de strat de film și cracare strat de film, care este diferența dintre placare cu metal prețios și placare cu metale neprețioase.

Placarea metalică nobilă, cum ar fi aurul, paladiul și aliajele lor, este inertă și nu are nici un film în sine. Prin urmare, pentru aceste tratamente de suprafață, contactul metalic este "automat". Ceea ce trebuie să luăm în considerare este cum să păstrăm suprafața terminalului "nobilă", fără factori externi, cum ar fi poluarea, difuzia substratului, coroziunea terminală etc.

Galvanizarea nemetalică, în special staniul și plumbul și aliajele acestora, acoperă un strat de film de oxid, dar atunci când este introdus, filmul de oxid este ușor de rupt și se stabilește o zonă metalică de contact.

(1) Placarea terminalului metalic nobil Galvanizarea terminalului metalic nobil se referă la metalul prețios care acoperă suprafața stratului inferior, care este de obicei nichel. Grosimea generală a bordajului conectorului: 15 ~ 50u aur, 50 ~ 100u nichel. Z utilizate în mod obișnuit galvanizare metale prețioase include aur, paladiu și aliajele lor.

Aurul este un material de galvanizare ideal pentru Z, cu proprietăți excelente de conductivitate electrică și termică. De fapt, este anti-coroziune în orice mediu. Datorită acestor avantaje, în conectori pentru aplicații care necesită fiabilitate ridicată, placarea principală este aurul, dar costul aurului este foarte mare.

Paladiul este, de asemenea, un metal prețios, dar în comparație cu aurul, are o rezistență electrică ridicată, transfer redus de căldură și rezistență slabă la coroziune, dar are avantaje în rezistența la frecare. În general, aliajul de nichel de paladiu (80-20) este utilizat în postul terminal al conectorului (POST).

Următoarele elemente trebuie luate în considerare la proiectarea placarea cu metale prețioase:

a. Porozitatea În timpul procesului de galvanizare, aurul nucleează pe numeroase pete expuse la suprafață. Aceste nuclee continuă să se mărească și să se răspândească la suprafață. După Z, aceste insule (obiecte izolate) se ciocnesc între ele pentru a acoperi complet suprafața, formând o suprafață poroasă galvanizată. Porozitatea stratului de aur are o anumită relație cu grosimea stratului de acoperire. Sub 15u, porozitatea crește rapid, peste 50u, porozitatea este foarte scăzută, iar rata reală de scădere poate fi ignorată. Acesta este motivul pentru care grosimea metalului prețios galvanizat este de obicei în intervalul de 15 ~ 50u. Porozitatea este, de asemenea, legată de defectele substratului, cum ar fi incluziunile, laminatele, mărcile de ștanțare, curățarea necorespunzătoare a ștanțarii și lubrifierea incorectă.

b. Uzura pe suprafața de placare a terminalului va determina, de asemenea, expunerea substratului. Uzura sau durata de viață a suprafeței galvanizate depinde de două caracteristici ale tratamentului de suprafață: coeficientul de frecare și duritatea. Duritatea crește, coeficientul de frecare scade, iar durata de viață a tratamentului de suprafață va crește.

Aurul galvanizant este de obicei aur dur, conținând un activator de întărire, printre care Co (cobalt) este un agent comun de întărire pentru Z, care poate îmbunătăți rezistența la uzură a aurului.

Alegerea galvanizării paladiu-nichel poate îmbunătăți foarte mult rezistența la abraziune și durata de viață a acoperirii cu metale prețioase. În general, aliajul de paladiu-nichel de 20 ~ 30u este acoperit cu placare cu aur 3u, care are o conductivitate electrică bună și o rezistență ridicată la uzură.

c. Stratul inferior de nichel Stratul inferior al nichelului este factorul principal care trebuie luat în considerare pentru placarea cu metale prețioase. Acesta oferă mai multe funcții importante pentru a asigura integritatea interfeței de contact a terminalului.

Prin suprafața pozitivă a oxidului, nichelul oferă un strat eficient de izolare, blocând substratul și găurile mici, reducând astfel potențialul de coroziune al găurilor mici; și oferind un strat dur sub stratul nobil de placare metalică. Stratul de sprijin, îmbunătățind astfel durata de viață a acoperirii. Ce fel de grosime este potrivită? Cu cât stratul inferior de nichel este mai gros, cu atât uzura este mai mică, dar având în vedere costul și rugozitatea suprafeței de control, grosimea este, în general, de 50 ~ 100u.

(2) Placarea cu metale neprețioase Placarea cu metale neprețioase este diferită de metalele prețioase prin faptul că au întotdeauna un anumit număr de straturi de suprafață. Deoarece scopul conectorului este de a furniza și menține o interfață metalică de contact, trebuie luată în considerare existența acestor straturi. În general vorbind, pentru galvanizarea metalelor neprețioase, forța înainte este necesară pentru a fi suficient de mare pentru a distruge filmul și a menține terminalul Integritatea interfeței de contact. Efectul de spălare este, de asemenea, foarte important pentru suprafața terminalului care conține stratul de film.