Analiza cunoștințelor conectorului FPC și analiza structurii produsului

În zilele noastre, odată cu popularizarea tehnologiei SMT în domeniul produselor electronice, aplicarea conectorilor cu montare la suprafață a devenit din ce în ce mai extinsă, iar diferite tipuri de PCB-uri au conectori corespunzători cu montare la suprafață. De la procesul de lipire prin orificiu (T/H) până la procesul de lipire cu montare la suprafață (SMT), pasul de aranjare a terminalelor (pasul) conectorului este redus treptat la 0,8 mm și 0,5 mm, iar aplicarea procesului SMT permite ambele părți ale PCB Sudarea componentelor electronice crește foarte mult densitatea componentelor de pe PCB. Acum, toate tipurile de produse electronice de larg consum au integrat miniaturizare, subțire și performanță ridicată, folosind plăci de circuite imprimate flexibile (FPC) și conectori FPC potriviți pentru a reduce spațiul, a reduce greutatea și a reduce costurile de asamblare. Acceptat de mulți clienți.

1. Funcția și domeniul de aplicare al produselor cu conector FPC

Funcția produsului conector FPC este de a conecta placa de circuit (PCB) și placa de circuit imprimat flexibil (FPC) pentru a realiza conexiunea mecanică și electrică. Astăzi, conectorii FPC ai' sunt utilizați în principal în afișajele cu cristale lichide LCD și LED, scanere, camere digitale, console de jocuri, tablete, computere notebook, cinematografe auto și alte echipamente electronice. Produsele conector FPC sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în audio, mașini digitale, camere, audio auto, televizoare, mașini de scris, calculatoare, case de marcat, telefoane, CD-ROM-uri, VCD-uri, DVD-uri, copiatoare, imprimante, instrumente fără fir și alte echipamente.

În al doilea rând, structura produselor conector FPC

Conectorul FPC poate fi subțire, iar pentru a suprima zona ocupată a conectorului și a căuta miniaturizare, conectorul pentru transmiterea semnalului de înaltă frecvență. Acest conector este format din patru părți, care sunt miez de cauciuc, piesă de limbă, terminal și piesa de lipit. , Următoarea este explicația cunoștințelor acestor patru părți;

1. Funcția miezului de cauciuc al conectorului FPC este de a proteja terminalele, de a izola, de a ghida conexiunea, de a oferi rezistență mecanică etc. Procesul de fabricație a miezului de cauciuc de conector FPC utilizează în general un proces de turnare prin injecție, iar materialul este în mare parte PA9T material.

Interiorul corpului de plastic al miezului de cauciuc al conectorului FPC este o structură de despărțire asemănătoare unei foi, care permite bornelor să mențină o distanță mică și să ofere o anumită forță de reținere după asamblare. În conformitate cu cerințele de utilizare ale produsului, corpul din plastic trebuie să aibă suficientă rezistență și duritate și nu trebuie să existe deformare prin deformare înainte și după sudarea SMT. Pentru a îndeplini cerințele procesului de fabricație SMT, zona de sudare terminală a întregului produs este strict necesară să aibă planeitate și coplanaritate bune. De obicei, standardul industriei este de 0,10 max, altfel va duce la o lipire slabă cu PCB și va afecta produsul. utilizare.

2. Funcția limbii conectorului FPC este de a sertizat cablul, izolarea, ghidarea conexiunii, asigurarea rezistenței mecanismului etc. Procesul de fabricație a limbii conectorului FPC utilizează în general procesul de turnare prin injecție și materialul este PA10T, PPS.

Părțile cu limbă ale conectorului FPC sunt potrivite cu corpul din plastic. Când FPC este introdus, părțile limbii sunt folosite pentru a bloca FPC pentru a menține o anumită forță de contact, astfel încât piesele trebuie să aibă o rigiditate suficientă.

3. Funcția terminalului conectorului FPC este transmisia prin conductor a semnalelor electronice. Procesul de fabricație folosește un proces de ștanțare + de galvanizare (aur sau cositor pentru a îmbunătăți capacitatea de lipit a produsului), iar materialul folosește bronz fosforic C5191.

În general, există două moduri de proiectare a structurii terminalului, una este de a ștampila terminalul de golire plat (abreviat ca: terminal de golire), iar celălalt este de a îndoi și forma terminalul după ștanțare (abreviere: terminal de formare). Deoarece terminalul feminin cu foaie îngustă trebuie să aibă o elasticitate suficientă și o formă relativ complicată, dacă se adoptă metoda de ștanțare, aceasta va cauza dificultăți în procesarea ștanțarii, iar dimensiunea și precizia formării nu sunt ușor de controlat, astfel încât terminalul feminin adoptă de obicei metoda de formare.

4. Funcția piesei de sudare a conectorului FPC este poziționarea componentelor, fixarea, creșterea rezistenței etc. Procesul de fabricație folosește, de asemenea, un proces de ștanțare + de galvanizare (placare cu aur sau cositor pentru a îmbunătăți capacitatea de sudare a produsului), iar materialul folosește bronz C2680.

Piesa de lipit este folosită pentru a întări conexiunea dintre conector și PCB și poate evita deteriorarea lipirii terminalului și a PCB-ului din cauza tensiunii excesive asupra terminalului. După asamblare, piesa de lipit trebuie să fie în concordanță cu coplanaritatea tuturor terminalelor. În conectorul FPC cu un număr mic de pini, piesa de lipit nu este o parte necesară.